解析電梯鋼絲繩早期斷絲、斷股現象

隨著電梯提升速度越來越快，與之相應的電梯鋼絲繩的質量要求也越來越高。在電梯運行中，鋼絲繩經常出現早期斷絲、斷股現象，這直接影響電梯的安全運行。
什么導致了鋼絲繩經常出現早期斷絲、斷股現象？

1質量。

捻制質量在鋼絲繩的生產過程中，捻制質量是關鍵，如控制不好就易出現質量異議。如繩芯直徑的均勻度直接影響鋼絲繩直徑的穩定性，繩芯直徑一旦出現較大偏差，就會導致局部鋼絲繩直徑產生較大的公差，電梯在運行中，繩徑粗的位置，容易與繩輪之間形成不規則的磨損，出現早期疲勞磨損斷絲再斷股。

2運輸保管。

a、在運輸過程中，使用鏟車裝卸時，如鏟刀鏟倒鋼絲繩，就會造成鋼絲繩局部損傷變形，損傷部位的鋼絲機械性能就會降低。如果損傷的鋼絲繩裝上電梯，經短期運行后，會出現早期斷絲、斷股的現象。
b、鋼絲繩存放在工地，如果保管不善，一旦受到雨水的浸泡或沾上工地上的水泥、沙漿等雜物，會使鋼絲繩受到腐蝕，腐蝕部分的表面鋼絲的機械性能大大降低。將這樣的鋼絲繩裝上電梯后，會出現早期疲勞斷絲、斷股，縮短鋼絲繩的使用壽命。

3現場安裝。

a、由于現在電梯繞繩比為2:1的比較多，曳引鋼絲繩需要繞過轎頂輪、曳引輪、導向輪、對重輪等多個繩輪，如在放繩過程中操作不當，就會導致鋼絲繩出現局部損傷(如起扭、打結、被其他尖銳物刮切等)，損傷部位的鋼絲繩強度就會降低。
b、電梯安裝現場焊接構件時，如電焊渣濺到鋼絲繩上，會造成鋼絲繩表面鋼絲受到灼傷，灼傷后的鋼絲繩裝上電梯也會引起鋼絲繩出現早期斷絲、斷股。
c、繩輪槽內有異物(電梯安裝時留下的)，高速運行中的鋼絲繩某點被該異物硌到后，該點的一根或多根鋼絲可能會受到損傷，損傷部位的鋼絲扭轉性能受到影響，經過一定時間后會出現斷絲斷股的現象。
d、曳引輪、導向(反繩)輪之間的位置差異也是一個原因。機房內的曳引輪與導向(反繩)輪的平行度和垂直度都超過標準規定的1mm和0.5mm時，會引起鋼絲繩與輪槽之間產生側磨。
e、“三分之二理論”也是一根原因。現場曳引繩早期斷絲、斷股的位置絕大多數出現在電梯提升高度2/3處的對重側鋼絲繩上(人站在轎頂檢查)，這個位置正好是電梯安裝時，曳引繩放到下面經過對重輪穿頭打彎的位置。如上下配合不好，很容易就在該處產生扭結，從而導致鋼絲繩局部受到損傷變形。

4張力問題。

安裝完成后，要求曳引繩之間的張力調整到互差值不大于5%，但對于曳引比為2:1的電梯，很難達到該要求，很容易使得各繩之間受力不均。在此情況下，張力大的繩，容易首先出現疲勞斷絲，張力小的鋼絲繩則容易在繩槽內打滑、打滾、振動，造成繩與輪之間產生偏磨進而產生磨損斷絲。

5維修保養。

維護保養電梯使用一定時間后，需對鋼絲繩表面進行潤滑。如鋼絲繩缺油，則容易使鋼絲繩生銹，以及與繩輪槽之間產生干摩擦，從而嚴重磨損繩槽盒鋼絲繩。同時，維保過程中須常調整鋼絲繩的張力，確保各繩之間張力均勻，以利于提高鋼絲繩的使用壽命。